English 
Линия производства спиральных труб серии WFY4 с четырьмя валами для котельных комплектующих реализует формообразование спиралевидных труб и регулировку шага спирали за один шаг. Наш компания, после долгих лет усердных исследований, разработала сервоприводную ЧПУ-систему, обеспечивающую надежную техническую поддержку для интеллектуальных цифровых цехов. Линия производства ЧПУ-спиральных труб серии WFY4 является идеальным оборудованием для производства водоохлаждающих стенок котлов и спиральных труб для сосудов под давлением.
Линия производства спиральных труб серии WFY4 с четырьмя валами для котельных комплектующих реализует формообразование спиралевидных труб и регулировку шага спирали за один шаг. Наш компания, после долгих лет усердных исследований, разработала сервоприводную ЧПУ-систему, обеспечивающую надежную техническую поддержку для интеллектуальных цифровых цехов. Линия производства ЧПУ-спиральных труб серии WFY4 является идеальным оборудованием для производства водоохлаждающих стенок котлов и спиральных труб для сосудов под давлением. Добро пожаловать на визит и осмотр компании Xinxiang Changfeng Bending Equipment Co., Ltd., национального высокотехнологичного предприятия. Технология всегда остается нашей основной конкурентной перевагой, а Changfeng Cold Bending заслуживает доверия!
Линия производства спиралевидных труб серии WFY4 в основном состоит из основного блока, системы управления и вспомогательного оборудования.
Основной блок — это сердце производственной линии, отвечающий за производство и обработку спиралевидных труб.
Система управления отвечает за контроль работы производственной линии, включая регулировку параметров, таких как скорость и давление.
Вспомогательное оборудование включает вертикальные опоры для спиралевидных труб, горизонтальные рамы для выгрузки спиралевидных труб и т.д., которые помогают в производстве спиралевидных труб.
Производственная линия отличается точностью формообразования и экономией рабочей силы.
Более того, система управления может быть адаптирована под требования клиентов, чтобы удовлетворить их нужды.
Производство спиралевидных труб путем прокатки одной или нескольких прямых трубок в спиралевидные с регулируемым шагом.
Применяется в таких областях, как котлы и сосуда под давлением, для повышения производительности и снижения производственных затрат.
Подходит для производства спиралевидных труб из различных материалов: нержавеющей стали, углеродистой стали, сплавной стали и т.д.
Подходит для производства спиралевидных труб для разных целей: котлы, нефтехимия, электроэнергетика, судостроение, аэрокосмика и т.д.
Гидравлический механизм вспомогательной регулировки диаметра поддерживает материал во время формообразования, оптимизирует точность диаметра изгиба, сохраняет и корректирует данные о диаметре, а также гарантирует постоянство диаметра каждой витки спирали.
Опора для материала совместима с основным блоком, при этом подача осуществляется через параллельные противостоящие валы. Два противоположных приводных вала зажимают круглую трубу и пропускают в машину, обеспечивая достаточное трение и равномерную скорость во время намотки. Даже формования малого диаметра из крупнодиаметного материала выполняется легко.
Механизм корректировки шага спирали на гидравлической линии производства спиралей состоит в основном из двух частей: первая — это гидравлический толкательный вертикальный вал для шага спирали, интегрированный в механизм поднимающей рамы; вторая — это вспомогательное толкательное нажимное кольцо для шага спирали, интегрированное в электрический горизонтальный механизм опоры материала. Они гарантируют, что каждая витка спирали находится в правильном положении во время намотки, рассеивают назад отступление и упругое деформирование готовой спирали, а также поддерживают постоянство силы поступающей трубы, обеспечивая тем самым обработку готового продукта в рамках точных данных.
With over 20 years of deep cultivation in the industry, the company has formed four mature business segments:
